一、核心定制参数与选型

参数类别

关键指标

定制范围与典型值

选型依据

防爆安全 防爆类型 隔爆型 Ex d ⅡC T6 / 增安型 Ex e Ⅱ T4 / 本安型 Ex i 按区域爆炸危险等级（如 IIC 为氢气、乙炔等高危）与温度组别（T6 耐受最高 85℃）

外壳材质 铸铝 / 316L 不锈钢 / 碳钢，环氧灌封 户外选铸铝，沿海 / 腐蚀环境选不锈钢

防护等级 IP65（户外）/IP67（埋地）/IP68（水下） 按安装场景防尘防水需求

电气性能 直流闭锁电压 ±1V~±5V 可调 匹配阴极保护电位（通常 - 0.85V~-1.20V），防止直流泄漏

直流漏电流 ≤1μA（高精度）/≤1mA（常规） 漏电流越小，阴极保护损耗越低

交流稳态通流 45-50A（常规）/ 更高定制 按交流杂散电流强度确定

雷击浪涌耐受 50-100kA（8/20μs）/≥10kA（10/350μs） 高雷区选 100kA 级，普通区域选 50kA 级

响应时间 ≤1μs（高速型≤25ns） 瞬态过压场景需纳秒级响应

环境适配 工作温度 -40℃~+70℃（常规）/ 宽温定制 按极端环境温度范围（如高寒、沙漠）

耐候性 耐盐雾 / 抗风沙 / 防腐蚀涂层 沿海选 5000 小时盐雾测试等级

安装接口 接线方式 防爆格兰头 / 铜鼻子压接 + 热缩密封 线缆≥16mm² 多股铜芯，适配防爆接线要求

尺寸重量 外壳尺寸 / 安装孔位定制，重量≤20kg 按安装空间与承重条件

二、定制流程与关键步骤

需求确认：明确应用场景（如油气管道 / 化工储罐）、爆炸危险区域划分、阴极保护参数（电位范围、电流大小）、杂散电流强度与雷击风险。

方案设计：根据需求确定防爆等级、电气参数、外壳材质与防护等级，出具原理图与结构图纸。

样品试制：制作原型机，进行防爆性能测试（如隔爆耐压、温度组别）、电气性能测试（直流闭锁、浪涌耐受）与环境老化测试。

测试认证：通过国家防爆检测机构认证（如中爆所），取得防爆合格证；按 GB/T、IEC 标准完成电气与环境测试。

批量生产：按认证方案生产，每台出厂前进行参数校准与功能测试，附带测试报告与合格证。

现场安装与调试：提供安装指南，配合现场接线、接地（接地电阻≤4Ω~10Ω）与电位调试，确保与阴极保护系统兼容。